冷拔时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，发生塑性变形。目前，在生产中的拔制方法大致可分成3种：缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管，冷拔时，钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的作用下，发生相应的变形，大都经过缩径、减壁和定径3个阶段，而且变形区内部产生相应的应力，其中轴向为拉应力，冷拔钢，径向和周向为压应力，拔管过程中金属处于一向拉和两向压应力状态，这是冷拔管变形过程的基本力学特征。
选材冷拔缸筒是以热轧管为材料拔制而成的，热轧管的材质、规格、的选取合适与否直接影响着拔制进行和成品。选材时应注意以下几点：（1）在选材时一般在强度---的情况下，选取硬度低、塑性好的材料；（2）钢管规格应根据成品的规格选定，---其延伸率在百分之二十到百分之四十；延伸率过小，成品表面的强度不能---，过大，使拔制难以进行；（3）材料表面不能有凹坑、裂纹、裂缝、折叠、结疤、椭圆等---缺陷；（4）选取热轧后放置0.5~2a的钢管，时间过短，钢管表面锈蚀浅薄，时间过长，钢管表面锈蚀过深，这些都会导致钢管表面前处理不充分，从而影响成品表面。
冷拉应力控制的情况：对于ⅱ、ⅲ、ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，亳州冷拔，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，
冷拉速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拔机，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。
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