冷拉钢制作方面也是很讲究,工艺程序也比较多。并且在制作加工过程中不可以出错。并非外人所想的把方钢放在机器上拉一下就可以了。
首先冷拔方钢要用方钢,而不是用方坯,当然方坯也可以做出来,但是方坯做出来的冷拔方钢机械性能远不能达到要求。和方钢做出来的冷拔方钢相比差很多。首先把方钢放在退火炉内加热到一定温度,恒温达到一定时间,自然冷确,拉出。然后再放在冷拔机上通过模具加工出来我们想要的规格。
冷拔机按照床身结构方式,大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式,可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。
随着20世纪90年代,我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来,冷拔钢管技术已广泛引用于单---压缸筒及工程机械油缸的制造,冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备,它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工,是生产小口径,精密,薄壁,高机械性能管材的主要加工设备。
钢筋冷拔操作
冷拔前应对原材料进行---的检验。对钢号不明或无出厂证明的钢材,应取样检验。遇截面不规整的扁圆、带刺、---、潮湿的钢筋,不得用于拔制,以免损坏拔丝模和影响。钢筋冷拔前必须经轧头和除锈处理。除锈装置可以利用拔丝机卷筒和盘条转架,其中,冷拔厂家,设3~6个单向错开或上下交错排列的带槽剥壳轮,钢筋经上下左右反复弯曲,即可除锈。亦可使用与钢筋直径基本相同的废拔丝模以机械方法除锈。
为方便钢筋穿过拔丝模,钢筋头要轧细一段(长150~200 mm),轧压至直径比拔丝模孔小0.5~0.8 mm,以便顺利穿过模孔。为减少轧头次数,可用对焊方法将钢筋连接,冷拔钢管,但应将焊缝处的凸缝用砂轮锉平磨滑,冷拔钢,以保护设备及拉丝模。
在操作前,冷拔,应按常规对设备进行检查和空载运转一次。安装拔丝模时,要分清正反面.安装后应将固定螺栓拧紧。
为减少拔丝力和拔丝模孔损耗,抽拔时须涂以润滑剂。一般在拔丝模前安装一个润滑盒,使钢筋黏滞润滑剂进入拔丝模。
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