冷拉型材-冷拉-新济远金属物资1

冷拉扁钢的基本工序包括以下几个方面：

    型钢材料的供给，所用材料一般是热轧成品钢或者是半成品钢、挤压钢以及焊接钢；之后，说到冷拉扁钢的加工，也就要注意一下关于材料的准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；之后也就是指冷加工(冷轧或冷拔)。

   冷拉扁钢在进行加工的时候，还包括成品精整，这当中主要的也就是会包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

  详细来讲的话，也就是指原料型材经过酸洗之后进入设备当中，如果型材减缩大要经过几次操作；如果是合金钢，在进行操作时候也就要注意进行退火；之后也必须要注意去进行探伤方面的检验；紧接着，关于此成品表面来讲的话，其实也就是会认为就其本身也就不会有氧化铁皮。

拉速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。

冷拉控制方法：冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，冷拉钢材，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉得不到---。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，冷拉，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。