避免毛管急水冷却控制协调好生产节奏,使荒管在轧制前在台上停留时间短。---钢管终轧温度不低于850℃,---钢管内部组织均匀,减少残余应力,冷拔钢管,冷却水压适中,防止漏水现象,冷拔价格,避免钢管局部急水冷却,造成局部冷脆现象。四、防止毛管直道和轧折现象出现提高工模具,经常检查工模具,发现工模具磨损或不合要求,及时更换。经常检查毛管表面,冷拔厂家,发现问题,及时解决。
冷拔方钢的优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形。 冷拉型钢的优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。会出现分层,导致层间撕裂;残余应里对钢构件的性能有一定影响。
为方便钢筋穿过拔丝模,钢筋头要轧细一段(长150~200 mm),轧压至直径比拔丝模孔小0.5~0.8 mm,以便顺利穿过模孔。为减少轧头次数,可用对焊方法将钢筋连接,但应将焊缝处的凸缝用砂轮锉平磨滑,以保护设备及拉丝模。在操作前,应按常规对设备进行检查和空载运转一次。安装拔丝模时,要分清正反面.安装后应将固定螺栓拧紧。为减少拔丝力和拔丝模孔损耗,冷拔,抽拔时须涂以润滑剂。一般在拔丝模前安装一个润滑盒,使钢筋黏滞润滑剂进入拔丝模。拔线速度宜控制在50~70 m/min。钢筋连拔不宜超过3次.如需再拔,应对钢筋消除内应力,采用低温(600℃~800℃)退火处理使钢筋变软。加热后取出埋入砂中,使其缓冷,冷却速度应控制在150℃/h以内。拔丝的成品,应随时检查砂孔、沟痕、夹皮等缺陷.以便随时更换拔丝模或调整转速。
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